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如何應(yīng)對(duì)制砂機(jī)機(jī)架裂紋和磨損問(wèn)題
時(shí)間:2019-03-28 來(lái)源:本站
作者:管理員 點(diǎn)擊: 1572次
對(duì)于礦山機(jī)械設(shè)備來(lái)說(shuō)，磨損是設(shè)備最常出現(xiàn)的問(wèn)題。但是對(duì)于制砂機(jī)來(lái)說(shuō)，除了磨損，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)之后還有可能會(huì)有機(jī)架出現(xiàn)裂紋、軸承部位磨損以及可拆卸式機(jī)架的對(duì)口磨偏等問(wèn)題。不管是磨損，還是裂紋，這些都是設(shè)備生產(chǎn)廠家和用戶需要共同面對(duì)的。下文中將介紹應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題的辦法供大家參考使用。
1、裂紋修理。
制砂機(jī)的機(jī)架裂紋經(jīng)常發(fā)生在承受重負(fù)荷或應(yīng)力集中薄弱環(huán)節(jié)以及原始鑄造加工缺陷部位，制砂機(jī)設(shè)備的具體修理方法與順序可參考動(dòng)顎裂紋的修理。
2、軸承支承部位磨損修理。
在個(gè)別情況下，由于使用、維護(hù)檢查不當(dāng)，制砂機(jī)發(fā)生機(jī)架在軸承部位的嚴(yán)重磨損，甚至損壞現(xiàn)象，如不立即進(jìn)行修理，將影響設(shè)備正常運(yùn)行。
其修理方法有兩點(diǎn)：(1)對(duì)已磨損部位進(jìn)行適當(dāng)?shù)碾姾?，然后進(jìn)行鏜孔和刨削加工，恢復(fù)原配合尺寸；(2)鏜孔和刨削軸承支承部位的磨偏部分，擴(kuò)大原尺寸，重新配合瓦襯或軸承殼體。
3、制砂生產(chǎn)線的機(jī)架對(duì)口磨偏修理。
有時(shí)可拆卸機(jī)架，由于長(zhǎng)期運(yùn)行和維護(hù)不周，產(chǎn)生連接處對(duì)口平面磨偏。
其修理辦法為：先按原設(shè)計(jì)圖紙尺寸，對(duì)磨偏機(jī)架進(jìn)行檢查測(cè)量，確定磨偏具體數(shù)值，然后按要求加工尺寸進(jìn)行電焊，刨削加工，恢復(fù)原配臺(tái)尺寸。修理后，必須保證原設(shè)計(jì)要求之各軸承中心間距。
面對(duì)設(shè)備故障，找到設(shè)備故障原因，逐一進(jìn)行解決，并在以后的設(shè)備使用過(guò)程中加以注意和保養(yǎng)才是最重要的。同時(shí)，廠家也應(yīng)在設(shè)備材料選擇時(shí)，盡量選擇耐磨度高的耐磨材料，根據(jù)設(shè)備處理物料的性質(zhì)選擇合適的材料，以降低設(shè)備的磨損和故障率。
1、裂紋修理。
制砂機(jī)的機(jī)架裂紋經(jīng)常發(fā)生在承受重負(fù)荷或應(yīng)力集中薄弱環(huán)節(jié)以及原始鑄造加工缺陷部位，制砂機(jī)設(shè)備的具體修理方法與順序可參考動(dòng)顎裂紋的修理。
2、軸承支承部位磨損修理。
在個(gè)別情況下，由于使用、維護(hù)檢查不當(dāng)，制砂機(jī)發(fā)生機(jī)架在軸承部位的嚴(yán)重磨損，甚至損壞現(xiàn)象，如不立即進(jìn)行修理，將影響設(shè)備正常運(yùn)行。
其修理方法有兩點(diǎn)：(1)對(duì)已磨損部位進(jìn)行適當(dāng)?shù)碾姾?，然后進(jìn)行鏜孔和刨削加工，恢復(fù)原配合尺寸；(2)鏜孔和刨削軸承支承部位的磨偏部分，擴(kuò)大原尺寸，重新配合瓦襯或軸承殼體。
3、制砂生產(chǎn)線的機(jī)架對(duì)口磨偏修理。
有時(shí)可拆卸機(jī)架，由于長(zhǎng)期運(yùn)行和維護(hù)不周，產(chǎn)生連接處對(duì)口平面磨偏。
其修理辦法為：先按原設(shè)計(jì)圖紙尺寸，對(duì)磨偏機(jī)架進(jìn)行檢查測(cè)量，確定磨偏具體數(shù)值，然后按要求加工尺寸進(jìn)行電焊，刨削加工，恢復(fù)原配臺(tái)尺寸。修理后，必須保證原設(shè)計(jì)要求之各軸承中心間距。
面對(duì)設(shè)備故障，找到設(shè)備故障原因，逐一進(jìn)行解決，并在以后的設(shè)備使用過(guò)程中加以注意和保養(yǎng)才是最重要的。同時(shí)，廠家也應(yīng)在設(shè)備材料選擇時(shí)，盡量選擇耐磨度高的耐磨材料，根據(jù)設(shè)備處理物料的性質(zhì)選擇合適的材料，以降低設(shè)備的磨損和故障率。