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        制砂機在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)異常震動，造成此現(xiàn)象的原因：由于傳動軸承過度磨損齒輪嚙合不完整或受損嚴重、地腳鏈接螺栓松動等從而導致生產(chǎn)過程中發(fā)生震動。解決方法為：對齒輪間隙進行調(diào)整，及時更換磨損的部件，重新緊固螺栓，從而確保設(shè)備在工作中的穩(wěn)定性。制砂機的筒體和頂端機連接處出現(xiàn)漏漿。其原因是由設(shè)備之間的螺栓松動，銷子過長、設(shè)備密封墊磨損嚴重所造成的。解決的方法：對松動部件進行緊固，更換新的密封墊。制砂機電源不穩(wěn)定，其原因主軸潤滑性差，靈活性減低，給料器松動、排料濃度高、襯板磨損嚴重或電動機電路故障造成的。解決方法：及時對轉(zhuǎn)動軸承添加潤滑劑，調(diào)整或更換磨損的裝置，檢修電動機電路。
        制砂機軸承過熱，斷電或者產(chǎn)生異常聲音。原因：在軸承的安裝過程中，要注意正確安裝，不可讓一些物品進入軸承，給料量要適中，定期對其進行潤滑和清潔。制砂機工作時若齒輪間混入異物或齒輪松動打齒時，會使設(shè)備產(chǎn)生強烈的撞擊聲，當制砂機的轉(zhuǎn)動軸承或基礎(chǔ)上的鏈接螺栓松動時也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，此時需要停機檢查，將異物取出并更換磨損的齒輪，擰緊連接螺栓。第三代制砂機的筒體和頂端機蓋連接處出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。當設(shè)備連接螺栓或襯板的螺栓松動，銷子過長、設(shè)備密封墊磨損嚴重時都會造成礦漿滲漏，要在設(shè)備停機后對松動部件進行緊固，更換新的密封墊結(jié)構(gòu)，保證設(shè)備密封良好。電動機電源不穩(wěn)定。設(shè)備主軸承潤滑性差，靈活性降低，給料器松動、排料濃度過高、齒輪和臥式筒體襯板磨損嚴重或者設(shè)備電動機電路故障都有可能造成制砂機的電動機電源不穩(wěn)定，應(yīng)及時對轉(zhuǎn)動軸承進行潤滑油劑的添加，調(diào)整更換磨損的齒輪和襯板裝置，檢修電動機電路，排除設(shè)備故障。