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在使用制砂設(shè)備的時(shí)候，電機(jī)會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象，一般客戶(hù)都會(huì)認(rèn)為這個(gè)是正常的，是可以忽視的，但是往往因?yàn)樗暮雎?，可能?dǎo)致設(shè)備其它的問(wèn)題出現(xiàn)，因此找不到問(wèn)題的根本原因。下面小編來(lái)分析下關(guān)于電機(jī)的知識(shí)：
在購(gòu)買(mǎi)制砂設(shè)備時(shí)，制砂設(shè)備型號(hào)一定要與電機(jī)是配套的，如果說(shuō)電機(jī)小或大了，就會(huì)很容易出現(xiàn)故障，比如電機(jī)發(fā)熱或是燒毀的現(xiàn)象；其次就是不要小看了制砂設(shè)備械的安裝，制砂設(shè)備的安裝要在人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝調(diào)試；另外制砂設(shè)備風(fēng)扇葉脫落或磨損也會(huì)導(dǎo)致制砂設(shè)備電機(jī)的發(fā)熱，這時(shí)我們要檢查電機(jī)風(fēng)扇葉是不是脫落或磨損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理；再者就是制砂設(shè)備電機(jī)動(dòng)力過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的風(fēng)速，在大力風(fēng)速之下來(lái)不及到出料口又被吹回去了，導(dǎo)致產(chǎn)量低，重新回爐不斷反復(fù)的將物料破碎會(huì)導(dǎo)致制砂設(shè)備電機(jī)發(fā)熱。如果電機(jī)電壓過(guò)低也會(huì)加重了電機(jī)的負(fù)荷導(dǎo)致發(fā)熱量異?，F(xiàn)象的出現(xiàn)。
開(kāi)路和閉路循環(huán)：在對(duì)輥式制砂設(shè)備的生產(chǎn)中，循環(huán)分開(kāi)路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱(chēng)為先篩后碎，后者稱(chēng)為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一級(jí)破碎后的料先經(jīng)過(guò)成品篩篩分后再進(jìn)入二級(jí)破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把一級(jí)破碎的料全部進(jìn)入二級(jí)制砂設(shè)備進(jìn)料口，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒(méi)有破碎料流失，循環(huán)負(fù)荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在制砂設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開(kāi)路或者閉路循環(huán)的選擇；
循環(huán)負(fù)荷：對(duì)輥式制砂設(shè)備的工作過(guò)程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會(huì)變好，在整個(gè)過(guò)程中，由于循環(huán)負(fù)荷增大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可減低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對(duì)于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的。
以上就是制砂設(shè)備使用時(shí)遇電機(jī)發(fā)熱的處理方法，希望對(duì)大家有所幫助。