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在石英石制砂機的生產(chǎn)中，引起不均勻放電現(xiàn)象。有兩個原因。一個是材料沒有正確破碎。例如，在破碎室中太大的材料太硬或者設(shè)備的主要破碎部分磨損，使得破碎室中的材料不能徹底破碎。破碎材料的粒度不均勻。另一種是破碎腔內(nèi)物料堵塞，因為投入物料過多，或者排料口大小調(diào)整不當(dāng)，使破碎后的物料無法排出，滯留在破碎腔內(nèi)造成堵塞，就會影響物料破碎，造成粒度不均勻。解決方法：在生產(chǎn)中，要注意檢查沖擊式制砂機部件的磨損情況，發(fā)生磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時的更換。如果被物料堵塞，則停機進行處理，同時要注意投料時符合規(guī)定，及時的根據(jù)被破碎物料調(diào)整排料口的大小。
安裝時應(yīng)將石英石制砂機調(diào)平使其主軸與水平面垂直。碎石機上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備能力按制沙機大件重量考慮，在制砂機上方應(yīng)留有起吊空間，在制沙機一側(cè)留適當(dāng)空間，以備檢修時用。
機器安裝之前，按照裝箱清單進行清點，檢查各種件在運輸過程中有無損傷，零部件及備件是否齊全。機器的調(diào)整破碎機在出廠前，制造廠已進行小時廠內(nèi)運轉(zhuǎn)，各部是正常的，盡管如此，在制沙機現(xiàn)場安裝就位后，仍應(yīng)進行檢查檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運轉(zhuǎn)前應(yīng)重新加一次油，加入美孚車用潤滑。檢查各部件連接，應(yīng)牢固可靠，仔細檢查葉輪上是否有異物，如有應(yīng)及時排除。檢查電動機接線是否正確。 電壓是否正常在安裝皮帶之前，先啟動電動機，旋向應(yīng)與制砂機標(biāo)牌方向一致即從給料口看，葉輪逆時針方向轉(zhuǎn)動若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動機接線，使其旋向與標(biāo)牌方向一致對于雙電動機驅(qū)動主軸總成與兩側(cè)電機分別用相同數(shù)量三角膠帶與主軸總成相連兩側(cè)三角膠帶拉緊力應(yīng)調(diào)節(jié)相同且平直。
在石英石制砂機的內(nèi)部，每一個都是相互連接的，在我們使用的時候，對于每一塊工序的檢查都是很重要的，教給我們的不僅僅是方法，更多是對機器的愛惜。