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在機制砂生產(chǎn)過程中，制砂機中的粉末含量相對較大。這已經(jīng)成為很多朋友的問題，那么原因的主要問題是什么呢？怎么才能解決這種問題？小編今天就給大家簡單介紹一下這方面。
首先，為什么要控制石粉的含量呢？人工砂和礫石粉的含量是指人工砂中小于0.16毫米的顆粒含量。小于0.08毫米的顆?？梢暈槎栊曰旌衔?。制砂機石粉含量過多會影響混凝土的強度和密實度；適當?shù)氖酆靠梢愿淖兓炷恋暮鸵仔院兔軐嵭裕欣诟淖兓炷恋男阅?。國?nèi)很多大型人工砂石系統(tǒng)，碎石粉含量不足，或者部分工程砂石含量超標。國內(nèi)很多工程中，砂石的石粉含量應控制在6-18%左右，碾壓混凝土的石粉含量應控制在12-22%左右。制砂機粉末含量一般受材料脆性、設(shè)備類型、喂料強度、合理喂料量、葉輪轉(zhuǎn)速等多種因素影響。
對于制砂機粉末含量超標的原因，我們通常通過優(yōu)化工藝設(shè)計來解決。具體可以采用干篩、混產(chǎn)、石粉回收。
1.干篩分：在二次篩分車間采用干篩分法，小于5mm的砂直接用膠帶機運進成品砂倉，減少石粉損失。在篩分過程中，部分石粉混合后散失在粉塵中，然后由集塵裝置回收。
2.混合腔生產(chǎn)：制砂機有兩種腔型:以石換石和以石換鐵。用石沖鐵的型腔生產(chǎn)的人工砂、石粉含量高，但耐磨鐵磨損快，成本高。石腔生產(chǎn)的人工砂、石粉含量低，因為沒有耐磨鐵附著，成本低。兩個腔體的結(jié)合可以合理控制石粉的含量。
3.石粉回收：石粉回收設(shè)備用于回收篩分、脫水和干法生產(chǎn)過程中損失的石粉，然后將回收的石粉均勻混合在成品砂倉中。經(jīng)過一段時間的不定期檢查，石粉含量約為10%~15%。
以上就是在制砂機中的粉末含量過多的時候我們怎樣應對的問題。在制砂過程中控制粉末含量，不僅可以提高混凝土的密實度和性能，還可以減少資源的過度浪費。希望以上答案對你有幫助。